पहनने की कठोरता सहनशीलता का प्रभाव-मशीनिंग पर प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन उत्पाद: पॉलीयूरेथेन शीट और छड़ें

कठोरता सहनशीलता सीमा बहुत बड़ी होने पर मशीनिंग के दौरान आने वाली समस्याएँ।

1. खराब सतह गुणवत्ता (खुरदरापन, लहरदारपन, संतरे का छिलका)

· उच्च कठोरता वाले क्षेत्रों में, काटने का प्रतिरोध अधिक होता है, और उपकरण "छोड़कर" चला जाता है; कम कठोरता वाले क्षेत्रों में, सामग्री आसानी से कटने के बजाय "फटी" जाती है।

· इसके परिणामस्वरूप असमान उपकरण के निशान, लहरदारपन, या सतह की अनियमितताएं होती हैं, जिससे आवश्यक सतह फिनिश हासिल करना मुश्किल हो जाता है।

2. आयामी सटीकता का नुकसान (गोलाकारता के बाहर, सीधेपन में विचलन)

· बाहरी व्यास या आंतरिक छिद्रों को मोड़ते समय, कठोरता भिन्नताएं क्लैंपिंग या कटिंग बलों के तहत वर्कपीस के असमान विरूपण का कारण बनती हैं।

· फिक्स्चर जारी होने के बाद, असंगत इलास्टिक पुनर्प्राप्ति से गोलाई संबंधी त्रुटियां, टेपर, या बैरल के आकार की प्रोफाइल (यदि सिरे कठोर हैं और मध्य नरम है, तो मध्य उभार होता है; इसके विपरीत अवतल आकार का कारण बनता है)।

3. छिलना और किनारे का विखंडन

· जब स्थानीय कठोरता बहुत अधिक होती है, तो सामग्री भंगुर हो जाती है, और उपकरण के प्रवेश/निकास किनारों पर छिलने या छोटे टुकड़े होने का खतरा होता है, जिससे संभावित रूप से गंभीर मामलों में वर्कपीस का स्क्रैपिंग हो सकता है।

4. प्रदूषण और फाड़ना

· जब स्थानीय क्षेत्र बहुत नरम होते हैं, तो सामग्री में अत्यधिक कठोरता और खराब कतरनी प्रतिरोध होता है।

· मिल्ड किनारों या ड्रिल निकासों पर तन्यता का फटना, प्रदूषण, या लुढ़की हुई गड़गड़ाहट होने की संभावना है, जो एक साफ रूपरेखा के निर्माण को रोकती है।

5. मशीनिंग के दौरान अत्यधिक गर्मी उत्पन्न होना, यहाँ तक कि झुलसना/पिघलना भी

· घर्षण गुणांक कठोर और नरम वैकल्पिक क्षेत्रों के बीच बहुत भिन्न होता है, जिससे उपकरण और वर्कपीस के बीच स्थानीयकृत गर्मी का निर्माण होता है।

· कम {{0}कठोरता वाले क्षेत्र नरम हो जाते हैं, चिपक जाते हैं, तंतु बन जाते हैं, या यहां तक कि स्थानीय रूप से पिघल जाते हैं और झुलस जाते हैं; कठोर कण घर्षण से उत्पन्न उच्च तापमान के कारण उच्च कठोरता वाले क्षेत्रों में सतह ऑक्सीकरण और मलिनकिरण का अनुभव हो सकता है।

6. असामान्य उपकरण घिसाव (चिपकना, असमान घिसाव)

· कठोर क्षेत्र "अपघर्षक कणों" की तरह कार्य करते हैं जो उपकरण के घिसाव को तेज़ करते हैं, जबकि नरम क्षेत्र उपकरण से चिपक जाते हैं, जिससे ऊपरी किनारे बन जाते हैं।

· काटने की धार असमान छिलने या स्थानीयकृत अत्यधिक घिसाव को प्रदर्शित करती है, जिससे उपकरण का जीवन काफी कम हो जाता है।

7. क्लैम्पिंग विरूपण और स्प्रिंगबैक जिससे स्क्रैप हो जाता है

· जब तीन जॉ चक के साथ दबाया जाता है, तो कठोर क्षेत्रों में बिंदु संपर्क तनाव से दरारें पड़ सकती हैं, जबकि नरम क्षेत्र संकुचित हो जाते हैं और उन पर दांत पड़ जाते हैं।

· मशीनिंग और रिलीज के बाद, नरम क्षेत्र वापस आ जाते हैं और बाहर निकल आते हैं जबकि कठोर क्षेत्र अपरिवर्तित रहते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सहनशीलता समाप्त आयामों में से {{0}में से {{1}निष्कर्षित होती है (विशेष रूप से पतली {2}दीवारों या अंगूठी के आकार के हिस्सों के लिए)।